自走式翻堆機(jī)采用整體上下結(jié)構(gòu)的布局，采用全液壓驅(qū)動方式來帶動整個(gè)翻堆機(jī)行走，通過駕駛室內(nèi)的方向控制裝置來控制翻堆機(jī)的行駛方向，它已經(jīng)由原來的機(jī)械式發(fā)展為控制與液壓系統(tǒng)技術(shù)集成的自動化設(shè)備。
自走式有機(jī)肥翻堆機(jī)的作用原理：
翻堆裝置安裝在整機(jī)的**下邊，采用液壓馬達(dá)來驅(qū)動完成翻堆裝置的旋轉(zhuǎn)工作，由于翻堆裝置上的刀盤是按螺旋形布置的，在旋轉(zhuǎn)時(shí)對肥料能起到了聚攏的作用效果，將翻堆裝置兩端的物料提升聚攏到翻堆裝置的中部，翻堆裝置刀座上的刀具在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將肥料堆內(nèi)部的塊狀物料打碎、攪拌后拋灑到翻堆裝置的后端，在肥料的拋灑過程中使肥料充分與空氣接觸，肥料堆中的多余水分被蒸發(fā)了、降低了由于發(fā)酵而產(chǎn)生的高溫、并且為好氧發(fā)酵微生物提供了充足的氧氣。
自走式有機(jī)肥翻堆機(jī)的整體結(jié)構(gòu)：
1.整機(jī)車架總成模塊：它是翻拋機(jī)整機(jī)所有設(shè)備的載體，依靠堅(jiān)固的鋼質(zhì)車架體，為整機(jī)的行走、作業(yè)等提供了可靠的載體保障。
2.駕駛室操控及發(fā)動機(jī)模塊：發(fā)動機(jī)是整個(gè)翻拋機(jī)設(shè)備的動力來源，為整機(jī)的行走，作業(yè)及液壓驅(qū)動提供動力，安裝于整機(jī)的上方駕駛室旁邊位置。駕駛室是全通透可視的，可以更方便觀察到翻拋?zhàn)鳂I(yè)的效果，其內(nèi)部安裝有整機(jī)作業(yè)行走的操控設(shè)備，主要是用來操控整機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)及行走，同時(shí)避免翻堆作業(yè)中濺起的粉塵對操作人員的傷害。
3.翻拋裝置模塊：翻拋裝置由兩側(cè)的搖臂板懸置于整機(jī)機(jī)架下。在翻轉(zhuǎn)過程中，刀片對原料不斷地粉碎，使得大塊物料成為粉末與氧氣混合。翻拋裝置后端裝有防護(hù)后蓋，它的作用是用來遮擋翻拋后飛濺的物料，防止其飛濺的過高造成翻拋?zhàn)鳂I(yè)后料堆不整齊，并有效減少了發(fā)酵后期料堆水分降低引起的塵埃飛揚(yáng)，能方便翻拋操作者觀控翻拋堆的效果。
4.噴灑裝置模塊：主要是將生物的菌種與水均勻地噴撒在秸稈上，使得秸稈腐熟轉(zhuǎn)化為肥料，秸稈還田實(shí)現(xiàn)再利用，該生化技術(shù)非常的**，是將秸稈進(jìn)行腐熟的**技術(shù)。
5.履帶行走模塊：是整個(gè)翻拋機(jī)的行走的執(zhí)行部件，采用履帶作為移動裝置主要是為了減少整機(jī)對地面的壓力，避免翻堆機(jī)的前行而導(dǎo)致的土質(zhì)地面的疏松，并且履帶工作平穩(wěn)，可以減少機(jī)身的振動。
6.工作裝置升降模塊：其主要功能是調(diào)節(jié)翻拋裝置的工作高度，帶動翻拋裝置與噴灑裝置實(shí)現(xiàn)對不同高度的肥料進(jìn)行翻拋?zhàn)鳂I(yè)，從而實(shí)現(xiàn)對所有原料的處理加工。
7.電子監(jiān)控模塊：主要是實(shí)現(xiàn)對其他模塊動作的靜止與監(jiān)視從而保證各個(gè)模塊協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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